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泰格激光技術——激光噴涂

務必提升操縱淬火全過程中的多種要素來確保激光淬火加工工藝的可靠性。2、將影響因素事先鍵入智能監測加工工藝全過程系統軟件。3、實際操作工作人員依據智能控制系統監測中心顯示信息的各種各樣主要參數變化趨勢信息內容，來同步控制激光器、光學電子系統、旋轉服務平臺的精j確運作，進而進行淬火的精j確操縱，完成激光表面淬火商品的目地。現階段，還處在升高環節。激光噴涂

泰格激光技術——激光噴涂

激光淬火的原理：激光淬火關鍵基本原理是金屬復合材料中自由電荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析點之上、溶點下列，產生固體改變反映，根據常規熱傳導完成過溫保護淬火，在零部件表面比較有限深層內產生的固體改變的全過程。激光噴涂

激光淬火后熱危害區小，速度更快，不毀壞刀口，基本上無變形，強度55～60HRC，能夠節約事后生產加工，鑄軋生產加工時間不上原先的五分之一。激光噴涂

泰格激光技術——激光噴涂

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產率，可取代傳統的淬火。

2）淬火質量均勻可控：激光相變硬化通常比常規相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光噴涂

3）加工變形小：由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，相變硬化應力及變形小。

4）淬火區域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光噴涂

5）自動化程度高：工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

6）對環境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，無需水、油等冷卻介質，也無需添加功能合金材料，環保節能。激光噴涂